一個精密機(jī)械零件加工的過程，首先從業(yè)務(wù)員接單開始，然后工藝人員仔細(xì)地核對圖紙，看上面的尺寸有沒有什么矛盾的地方，接下來就到了編制工藝的環(huán)節(jié)了。工藝人員不僅要了解圖紙，還要了解設(shè)備，如果有實際操作的經(jīng)驗會更好，這樣才能制訂出一個可行的合理的加工過程。下面由東莞精密五金加工廠家時利和公司帶您了解一下。
編制工藝流程主要從兩個方面出發(fā)：確定精密零部件的實施路線和了解設(shè)備的具體情況。制定時必須要遵守以下幾個規(guī)定：加工時要先對基準(zhǔn)面進(jìn)行操作，并根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)分成不同的環(huán)節(jié)，在精密五金加工件平面部分操作結(jié)束后，設(shè)定相應(yīng)的工藝孔，這樣能夠有效地減少失誤，對位置的定位比較準(zhǔn)確。除此之外，還要將粗加工和細(xì)加工分開，不能同時進(jìn)行，加工設(shè)備的挑選上也要斟酌，選擇好適合加工的，合理地安排好每一道工序的時間，確定能在規(guī)定的時間完成精密五金加工。
精密機(jī)械加工的精度指的是零件加工前的方案和加工后實際精度相吻合。如果兩者存在差異，就屬于加工誤差。因此，在加工過程中，精度與誤差其實是對等的，精密五金加工過程中其加工表面以及形狀與其基準(zhǔn)間的尺寸誤差需要在一定范圍之內(nèi)，誤差越小表示其加工的精度越高。在精密機(jī)械加工的過程中，即使是在同樣的條件下，采用同樣的方法進(jìn)行加工，加工質(zhì)量也會存在差異，主要是因為一個精密五金加工件會經(jīng)過好幾個流程，每一個環(huán)節(jié)都可能會產(chǎn)生誤差。在精密機(jī)械加工過程中，加工誤差是不可避免的，我們只能控制它，盡量減少誤差，誤差還與精密零部件本身的性質(zhì)有很大的關(guān)聯(lián)，除此之外，還與中途的切削過程有關(guān)。以上資訊來源于東莞精密五金加工廠家時利和公司，更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://www.sipatoc.com/
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